Il tuo fornitore professionale di tubi in acciaio legato

 

Shuangzhong Steel fornisce una gamma completa di tubi in acciaio legato, tra cui ASTM A335 P91, P22, P11 e A213 T91 per applicazioni ad alta-temperatura e alta-pressione in centrali elettriche e raffinerie.

 

I tubi in acciaio legato superano i tubi in acciaio senza saldatura standard in ogni dimensione. La chiave è il cromo. Incorporando il cromo nella lega, questi tubi offrono un'eccezionale resistenza al calore elevato, al freddo estremo e alla corrosione, capacità che nessun normale tubo in acciaio può eguagliare. Ecco perché i tubi in lega rappresentano la scelta preferita nei settori petrolifero, aerospaziale, chimico, energetico, delle caldaie, militare e in altri settori esigenti.


Ogni tubo in acciaio legato inizia con materie prime di prima qualità - acciaio al carbonio di alta qualità, acciaio strutturale legato o acciaio inossidabile e resistente al calore - ed è formato mediante laminazione a caldo o trafilatura a freddo per soddisfare specifiche rigorose.

 
  • ASTM B423 UNS N08825 Tubo senza saldatura Incoloy 825
    ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) è una lega di nichel-ferro-cromo con aggiunte di molibdeno e rame. Presenta un'eccellente resistenza alla tensocorrosione, alla vaiolatura e alla corrosione
  • Tubo in acciaio legato senza saldatura ASTM A335 P9
    Norma materiale: ASTM A335. Grado n.:P9. Tipo: tubo in acciaio senza saldatura. Estremità: estremità smussata, estremità liscia
  • Tubo senza saldatura in acciaio legato ASTM A335 P11
    Tipo: senza cuciture, saldato. Diametro esterno: 1/2-48. Spessore:SCH5-SCHXXS. Lunghezza: 0-12 M, personalizzata. Processo: laminato a caldo/freddo, lavoro a caldo, trafilato a freddo
  • ASME A335 P11
    ASTM A335 P11 fa parte di ASTM A335, il tubo deve essere adatto per piegatura, flangiatura e operazioni di formatura simili e per la saldatura per fusione.
  • Tubo in lega WB36
    Il tubo in lega WB36 resiste alle alte temperature e alla corrosione nelle centrali elettriche, negli impianti chimici e in altre applicazioni industriali impegnative. La sua elevata resistenza,
  • C70600 Rame Nichel (90/10)
    Prodotto: C70600 Rame Nichel (90/10). Materiale: lega di rame-nichel. Standard: ASTM B466 o ASME SB466Proprietà principali: resistenza alla corrosione, resistenza allo stress cracking, resistenza
  • Asta di perforazione con specifica API 5DP S-135
    Asta di perforazione API 5DP Grado: E75, X95, G105, S135 Connessione: IF, FH, REG, NC Dimensioni: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Lunghezza: R1, R2, R3 Tipo: asta di perforazione standard,
  • Tubo senza saldatura in lega resistente alla corrosione-a base di nichel-Uns N06022 (Di...
    Nome:Uns N06022 (Din 2.4602) Tubo senza saldatura in lega resistente alla corrosione-a base di nichel-. Dimensioni:1/8–48. Norma: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Spessore
  • Tubi di precisione ASTM A519 per cilindri idraulici
    Nome: Tubi di precisione ASTM A519 per cilindri idraulici. Calibro: 4 mm - 120 mm. Spessore: 0,5 mm-20 mm. Materiali:1020,1026,4130,4340. Introduzione:Produzione meccanica: componenti strutturali
  • Tubo d'acciaio cavo esagonale
    Nome: tubo d'acciaio cavo esagonale. Distanza dal bordo: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Spessore:Spessore parete: 1,0 mm (leggero), 1,5-2,5 mm (medio), 3,0-6,0 mm (pesante).
  • Tubatura inossidabile nichel e lega
    Materiale: Monel /Inconel /Hastelloy /Duplex Steel /PH Acciaio /Nickel. Tipo: senza soluzione di continuità, saldata. Grado: lega, Inconel, Incoloy, GH, Monel, UNS, Haynes, Hastelloy, Duplex. Fine:
  • Tubo in acciaio in lega di titanio
    Standard: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, Din 17 861. Tipo: saldato / senza soluzione di continuità. Materiale di grado: CP Gradi 1–4, leghe: Grado 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Dimensioni
 
Perché scegliere noi

Soluzioni personalizzate-unica

Ci impegniamo a fornire ai clienti-soluzioni personalizzate complete, dagrado di acciaio legatoselezione, revisione delle specifiche dei materiali e approvvigionamento per la produzione di precisione,trattamento termico, Egaranzia di qualità- per soddisfare le diverse esigenze digenerazione di energia, petrolchimico, petrolio e gase industrie chimiche per prestazioni elevate-tubazioni in acciaio legatocomponenti.

Certificazione

Garantiamo la qualità attraverso certificazioni di sistema complete:ISO9001:2015certificazione del sistema di gestione della qualità eIstituto americano del petrolio (API)Certificazione di qualità Q1. Tuttotubi in acciaio legatovengono forniti completiCertificati di prova dello stabilimento (MTC)perEN 10204 Tipo 3.1. Ispezione-di terze parti (Digitare 3.2) di SGS, BV o Lloyds è disponibile su richiesta.

 

Mercato delle vendite

I nostri prodotti sono stati esportati con successo in oltre 100 paesi in tutto il mondo, tra cui Stati Uniti, Canada, Germania, Regno Unito, India, Malesia, Pakistan, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, Egitto, Turchia, Giordania, Russia e in tutto il Medio Oriente e il Sud-Est asiatico. Abbiamo guadagnato la fiducia dei clienti esteri grazie alla qualità costante e alla consegna affidabile.

 

Sulla-supervisione della qualità del sito

Inviamo squadre di ispezione di qualità professionale per supervisionare l'intero processo di produzionetubi in acciaio legato. Dall'ispezione in entrata della materia prima, fino alaminazione a caldoEtrattamento termico, al controllo dimensionale finale eNDT, manteniamo un rigoroso controllo di qualità. Ogni pipa è soggetta aPMI (identificazione positiva del materiale), test ad ultrasuoni, prove idrostatichee ispezione visiva prima del rilascio.

 

Tubi in acciaio legato: tubi resistenti alle alte temperature e alla corrosione

 

I tubi in acciaio legato sono progettati per servizi ad alta-temperatura e alta-pressione e offrono resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione superiori rispetto ai tubi in acciaio al carbonio. Forniamo una gamma completa di tubi in acciaio legato al Cr-Mo tra cui ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 e AISI 4130/4140, ampiamente utilizzati in centrali elettriche, caldaie, surriscaldatori e impianti petrolchimici.

 

Tabella delle specifiche dei tubi in acciaio legato

 

Categoria

Dettagli

Standard e gradi disponibili

ASTM A335(Tubo senza saldatura): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911
ASTM A213(Tubo senza saldatura): T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92, T122
ASTM A519(Tubi meccanici): 4130, 4140, 4340
EN10216-2:13CrMo4-5 (1.7335), 10CrMo9-10 (1.7380), X10CrMoVNb9-1 (1.4903)
GB5310:15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG
JIS G3458:STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26, STPA27

Composizione chimica(Voti chiave)

P5 (5Cr-0,5Mo):C inferiore o uguale a 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65
P9 (9Cr-1Mo):C inferiore o uguale a 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-10,00, Mo 0,90-1,10
P11 (1,25Cr-0,5Mo):C 0,05-0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,00-1,50, Mo 0,44-0,65
P22 (2,25Cr-1Mo):C Inferiore o uguale a 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,90-2,60, Mo 0,87-1,13, Si Inferiore o uguale a 0,50
P91 (9Cr-1Mo-V):C 0,08-0,12, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-9,50, Mo 0,85-1,05, V 0,18-0,25, Nb 0,06-0,10
P92 (9Cr-0,5Mo-WV):C 0,07-0,13, Mn 0,30-0,60, Cr 8,50-9,50, Mo 0,30-0,60, W 1,50-2,00, V 0,15-0,25

Proprietà meccaniche

P5/P9/P11/P22:Trazione maggiore o uguale a 415 MPa, snervamento maggiore o uguale a 205 MPa, allungamento maggiore o uguale al 20%, durezza inferiore o uguale a 163 HBW
P91:Trazione maggiore o uguale a 585 MPa, snervamento maggiore o uguale a 415 MPa, allungamento maggiore o uguale al 20%, durezza inferiore o uguale a 250 HBW
P92:Trazione maggiore o uguale a 620 MPa, snervamento maggiore o uguale a 440 MPa, allungamento maggiore o uguale al 20%
4130 (A519):Trazione maggiore o uguale a 560 MPa, resa maggiore o uguale a 460 MPa (trafilato a freddo/ricotto)
15CrMoG (GB 5310):Trazione 440-640 MPa, Resa maggiore o uguale a 235 MPa, Allungamento maggiore o uguale al 21%

Gamma di taglie e dimensioni

Diametro esterno:da 1/2" a 36" (da 21,3 mm a 914 mm); Da 1/2 pollici a 36 pollici
Spessore della parete:Da SCH10 (2,0 mm) a SCH160 (fino a 60 mm personalizzato)
Programma:SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS
Lunghezza:Lunghezze singole casuali (5-7 m), doppie casuali (10-13 m) o fisse in base alle specifiche

Condizioni di consegna/Trattamento termico

P5/P9/P11/P22:Normalizzato a 900-980 gradi + Temperato a 650-750 gradi
P91/P92:Normalizzato a 1040-1080 gradi + Temprato a 730-780 gradi (raffreddamento: aria o accelerato)
Trafilato a freddo:Stress alleviato a 650-700 gradi dopo la lavorazione a freddo
Tutti i gradipuò essere fornito inricotto, normalizzato, normalizzato e temperato, Ospento e temperatocondizione

Condizioni di servizio

Temperatura massima di servizio:P11/P22 fino a 593 gradi; P91/P92 fino a 649 gradi (a lungo-termine)
Pressione operativa massima:Fino a 300 bar a seconda del grado, della dimensione e del codice di progettazione
Forza strisciante(600 gradi/100.000 ore): P22 ~35 MPa; P91~100MPa; P92~120MPa
Resistenza all'ossidazione:Eccellente fino a 650 gradi per i gradi 9Cr; limite di scala ~550 gradi per i gradi 1.25Cr

Parametri di saldatura(Preriscaldamento e PWHT)

P11:Preriscaldare 150-200 gradi; PWHT 680-720 gradi; interpass massimo 300 gradi
P22:Preriscaldare 200-300 gradi; PWHT 680-750 gradi; obbligatori elettrodi a basso contenuto di idrogeno
P91:Preriscaldare 200-250 gradi; PWHT 730-780 gradi (immediato); interpass massimo 300 gradi; riempitivo: ER90S-B9 / E9015-B9
P92:Preriscaldare 200-300 gradi; PWHT 740-770 gradi; richiede un rigoroso controllo della velocità di raffreddamento

Riferimento incrociato-degli standard

P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG
P22:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 10CrMo9-10 ↔ JIS STPA24 ↔ GB 5310 12Cr2MoG
P91:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ↔ JIS STPA27 ↔ GB 5310 10Cr9Mo1VNb
P92:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrWMoVNb9-2 ↔ JIS STPA29

Ispezione e test

Composizione chimicaanalisi (OES/PMI);Trazione, prove di snervamento e allungamento;Durezza(HBW); Prove di appiattimento, flessione, svasatura e impatto;Test a ultrasuoni (UT) al 100%secondo ASTM A388;Test idrostaticosecondo ASTM A999; Corrente parassita (ECT) o particella magnetica (MPI) come specificato; Ispezione dimensionale e visiva;PMIsul 100% delle tubazioni

 

 

Acciaio legato vs acciaio al carbonio e vantaggi principali

Resistenza alle alte-temperature: Tubi in acciaio legatomantengono la resistenza meccanica a temperature elevate fino a 600 gradi, rendendoli ideali per applicazioni surriscaldatrici, postriscaldatrici e caldaie doveacciaio al carbonio(limitato a 538 gradi max) si indebolirebbe rapidamente e fallirebbe sotto carichi sostenuti.

Resistenza allo scorrimento:L'aggiunta dicromoEmolibdenomigliora significativamente a lungo termine-resistenza alla rottura per scorrimento viscoso. A 550 gradi,P22offre circa 2 volte la resistenza allo scorrimento viscoso dell'acciaio al carbonio A106 Gr.B, mentreP91fornisce un miglioramento di 3-4 volte, consentendo design con pareti più sottili e un peso totale ridotto del sistema.P92migliora ulteriormente la resistenza allo scorrimento viscoso del 15-20% rispetto al P91 grazie all'aggiunta di tungsteno.

Resistenza all'ossidazione e alla corrosione: Cromocontenuto compreso tra 1,25% (P11) al 9% (P91/P92) forma uno strato protettivo stabile di ossido (Cr&sub2;O&sub3;) sulla superficie. Ciò fornisce una resistenza superiore aridimensionamento ad alta-temperatura, ossidazione a vapore, solforazione, Eattacco dell'idrogenoin raffinerie, caldaie e ambienti petrolchimici.P5EP9offrono un'eccellente resistenza agli ambienti contenenti zolfo-presenti inUnità FCCe stufe a coke.

Prestazioni convenienti-: Tubi in acciaio legato al Cr-Mooffrono un equilibrio ottimale tra prestazioni ad alta-temperatura e costo dei materiali. Sebbene siano più costosi dell’acciaio al carbonio (circa 1,5-4 volte a seconda della qualità), sono significativamente più economici diacciaio inossidabileOleghe di nichelper servizi di pressione ad alta-temperatura, offrendo il miglior valore per condizioni operative fino a 650 gradi.

Buona saldabilità e fabbricazione: Gradi di acciaio legatoP11, P22 e P91 mostrano una buona saldabilità quando vengono seguite le procedure appropriate. Le considerazioni chiave includonotemperatura di preriscaldamentocontrollare,materiali di consumo per saldatura a basso-idrogeno, temperatura di interpasslimiti e obbligatoritrattamento termico post-saldatura (PWHT). Il nostro team tecnico fornisce parametri di saldatura completi per ciascun grado per garantire il successo dell'installazione sul campo.

Conformità al codice e tracciabilità:Tutti i gradi si incontranoCodice ASME per caldaie e recipienti a pressione(Sezione II Parte A, Sezione I per caldaie elettriche, Sezione VIII per recipienti a pressione) e dalle principali norme internazionali (EN13480, PED 2014/68/UE). Viene mantenuta la completa tracciabilità dal numero di colata dell'acciaieria fino alla spedizione finale, con completamentoMTCdocumentazione.

Alloy Steel Pipe ASTM A335 P91 Cr-Mo Seamless Pipe

 

Alloy Steel Pipe Applications Power Generation Petrochemical Refinery

 

Applicazioni e industrie servite

Tubi in acciaio legatosono ampiamente utilizzati inalta-temperatura, alta-pressionee ambienti di servizio corrosivi in ​​cui i tubi convenzionali in acciaio al carbonio non sono in grado di fornire sufficiente resistenza meccanica o affidabilità a lungo-termine. Nostrotubazioni in acciaio legatoi prodotti servono clienti in tutto il mondo nei seguenti settori:

• Generazione di energia:Tubi principali del vapore, tubi di riscaldamento caldo, tubi di riscaldamento freddo, collettori di caldaie, tubi del surriscaldatore, tubi del riscaldatore, tubi dell'economizzatore e tubi del riscaldatore dell'acqua di alimentazione.P91EP92sono i materiali preferiti perultra-supercritico (USC)centrali elettriche operanti a 600-620 gradi e 250-300 bar.

• Petrolchimico e raffinazione:Tubazioni degli effluenti del reattore di idrocracking (P22/P91), cracking catalitico fluido (FCC) tubazione dell'unità (P5/P9), riformatori catalitici, impianti a idrogeno, riscaldatori a coker e linee di trasferimento (P5/P9), unità di recupero zolfo e unità di cokerazione ritardata.

• Petrolio e gas: Alta-temperaturaEalta-pressionetubazioni di processo, riscaldatori e forni di raffinerie, impianti di trattamento del gas, linee di iniezione di vapore ad alta-pressione e colonne montanti di condutture sottomarine.

• Lavorazione chimica: Alta-temperaturatubazioni per reattori, tubi riscaldanti, linee di processo e tubi per scambiatori di calore per impianti chimici, inclusa la produzione di metanolo e ammoniaca.

• Produzione di fertilizzanti: Sintesi dell'ammoniacacircuiti, primari e secondaritubi del riformatore, tubazioni per convertitori di turno e sistemi di vapore ad alta-pressione negli impianti di urea e fertilizzanti.

• Scambiatori di calore:Riscaldatori dell'acqua di alimentazione, scambiatori di calore di processo, tubi del condensatore e tubi del preriscaldatore dell'aria dovealta-temperaturaEresistenza alla corrosionesono richiesti.

• Energia nucleare:Sistemi di tubazioni primarie e secondarie, tubazioni del generatore di vapore e tubazioni dei sistemi ausiliari conformi aASME Sezione IIIrequisiti.

• Produzione di caldaie:Tubi a parete d'acqua, fasci tubieri di surriscaldatori e postriscaldatori, serpentine di economizzatori e tubazioni di collegamento per l'industria e i servizi pubblicicaldaie.

 

Processo di produzione

Tubi in acciaio legatosono fabbricati attraversolaminazione a caldoOtrafilatura a freddoprocessi con stretto controllo dicomposizione chimica, parametri di riscaldamento etrattamento termicocicli per sviluppare quanto richiestoproprietà meccanichee microstruttura. Le nostre capacità produttive coprono l'intera catena di produzione, dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna dei tubi finiti.

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Laminazione a caldo e formazione di tubi senza saldatura

Billette rotonde verificatecomposizione chimicavengono riscaldati a 1100-1250 gradi in un forno a suola rotante e poiforato rotanteper formare un guscio cavo. La conchiglia è allungata e arrotolata su amulino a mandrino(mulino a spina o mulino continuo) per ottenere il diametro esterno e lo spessore della parete specificati. Questo processo producetubo senza saldaturacon proprietà meccaniche costanti in tutta la sezione trasversale-della parete.

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Trattamento termico (normalizzazione e rinvenimento)

Qualità basso-legate (da P5 a P22) Sononormalizzatoa 900-980 gradi (sopra la temperatura critica superiore per austenitizzare completamente) seguito datemperaa 650-750 gradi per ottenere proprietà di trazione, snervamento e durezza specificate. Qualità altolegate (P91/P92) subiscono la normalizzazione a 1040-1080 gradi seguita da rinvenimento a 730-780 gradi per sviluppare l'ottimizzatomartensite temperatastruttura essenziale per l'altaforza di scorrimento.

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Trafilatura a freddo e finitura di precisione

I tubi sono sottoposti a requisiti di tolleranza-ristretta o di pareti-sottilitrafilatura a freddoo laminazione a freddo. Il tubo viene appuntito, ricotto, decapato per rimuovere le incrostazioni e trafilato attraverso una matrice con un mandrino per ottenere precise tolleranze di diametro esterno e interno.Lavoro a freddomigliora la finitura superficiale (Ra inferiore o uguale a 3,2μm ottenibile), l'accuratezza dimensionale e le proprietà meccaniche attraverso l'incrudimento.

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NDT, Ispezione e Marcatura

100% ditubi in acciaio legatosubiretest ad ultrasuoni (UT)secondo ASTM A388 per il rilevamento di difetti interni e superficiali.Test delle correnti parassite (ECT), ispezione con particelle magnetiche (MPI), Etest radiografici (RT)vengono eseguiti come specificato. Ogni tubo è quindi soggetto aPMIverifica chimica, controllo dimensionale,prove idrostatichee ispezione visiva. I tubi sono stampati con marcature complete perASTM/ASMErequisiti tra cui grado, numero di colata, dimensioni (OD x WT), programma, condizione di trattamento termico e identificazione del produttore.

 

Il nostro certificato

 

ISO 9001:2015 Quality Management System Certificate for Alloy Steel Pipe Manufacturing
API Q1 Specification for Quality Management System - American Petroleum Institute Certification
Alloy Steel Pipe CE Marking and PED 2014/68/EU Compliance Certificate
Alloy Steel Pipe Testing Equipment Calibration and NDT Qualification Certificate

 

 

Domande frequenti

 

D: Cosatubo in acciaio legatogradi e standard fornite?

A: Forniamo una gamma completa inclusaASTM A335 P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92; ASTM A213 T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92; AISI 4130, 4140, 4340secondo ASTM A519;EN10216-2qualità 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1; EGB5310qualità 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

D: FornisciCertificati di prova dello stabilimento (MTC)?

R: Sì, pienoMTCperEN 10204 Tipo 3.1viene fornito con ogni spedizione, compresi mestolo e prodottoanalisi chimiche, risultati di resistenza alla trazione e allo snervamento, dati di allungamento e durezza,trattamento termicodettagli (temperature e tempi di attesa), eNDTrisultati. Ispezione-di terze parti perDigitare 3.2da SGS, BV, Lloyds o TUV è disponibile su richiesta a un costo aggiuntivo.

D: Qual è il tempo di consegna tipico e il MOQ?

R: Per lo standardASTM A335gradi (P11, P22) e dimensioni comuni in magazzino, possiamo spedire entro 7 giorni dal deposito. Per gli ordini di produzione, il tempo di consegna tipico è di 15-30 giorni a seconda del tipo, delle dimensioni, della quantità etrattamento termicorequisiti. Il MOQ è di 1 tonnellata per dimensione per i gradi standard; perP91/P92vi preghiamo di contattarci per quantità minima e tempi di consegna.

D: Cosacontrollo di qualitàENDTti esibisci?tubi in acciaio legato?

R: Ci esibiamoanalisi chimiche(OES/PMI),prove di trazione, prove di snervamento, allungamento,durezza(HBW), prova di appiattimento, prova di flessione, prova di impatto (per gradi a bassa-temperatura),Test a ultrasuoni (UT) al 100%secondo ASTM A388,prove idrostatichesecondo ASTM A999, ispezione dimensionale comprendente diametro esterno, peso, ovalità, rettilineità ed eccentricità della parete, nonché ispezione visiva della superficie. UlterioriNDT: correnti parassite (ECT), particella magnetica (MPI), Oradiografico (RT)disponibile secondo specifica.

D: Qual è la differenza traASTM A335P11, P22 e P91?

A: P11 (1,25Cr-0,5Mo)è il livello-di ingressogrado di acciaio legato, che offre una resistenza moderata alle alte-temperature con un piccolo sovrapprezzo rispetto all'acciaio al carbonio.P22 (2,25Cr-1Mo)è il grado del cavallo di battaglia con il doppio delforza di scorrimentodi acciaio al carbonio a 550 gradi, ampiamente utilizzato nelle tubazioni del vapore delle centrali elettriche e nei reattori petrolchimici.P91 (9Cr-1Mo-V-Nb)è ungrado di alta-legacon circa 3 volte la resistenza allo scorrimento viscoso di P22 a 600 gradi, consentendo pareti più sottili e temperature operative più elevate fino a 649 gradi.

D: Quali sono le dimensioni e le programmazioni dei tubi disponibili?

R: La nostra gamma standard coprepollici da 1/2" a 36"(DN15-DN900) con spessori di parete daDa SCH10 a SCH160. Orari comuni: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 e SCHXXS. Su richiesta sono disponibili spessori di parete non-standard fino a 60 mm. Lunghezze standard: 6 m o 12 m casuali o lunghezze fisse secondo le vostre specifiche.

Essendo uno dei principali produttori di tubi in acciaio legato in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di tubi in acciaio legato di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

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