Tubo ERW(Tubo saldato a resistenza elettrica) è un tubo di acciaio saldato realizzato arrotolando un nastro o una bobina di acciaio piatto in una forma tubolare e unendosi alla giuntura longitudinale con resistenza elettrica ad alta-frequenza - senza aggiunta di metallo d'apporto. È uno dei tipi di tubi più utilizzati al mondo perché bilancia costi, precisione dimensionale e velocità di produzione.
Questa guida spiega cos'è il tubo ERW, come viene prodotto, quali standard si applicano, le sue dimensioni tipiche, dove viene utilizzato e - altrettanto importante - dove dovrestinonspecificarlo.
Cos'è il tubo ERW?
ERW sta per Saldatura a Resistenza Elettrica. Nella produzione di tubi si riferisce a un processo in cui i bordi aperti di un nastro di acciaio formato vengono riscaldati da corrente elettrica ad alta-frequenza (l'"effetto pelle") e quindi forgiati insieme sotto pressione per formare una saldatura longitudinale continua.
ElettricoIl - calore è generato da una corrente ad alta-frequenza, non da una fiamma o da un arco.
Resistenza- resistenza elettrica sui bordi in acciaio produce la temperatura di saldatura.
Saldato- i bordi riscaldati vengono pressati insieme in una cucitura solida.
Come viene prodotto il tubo ERW?
Il processo è continuo e altamente automatizzato, il che rende l'ERW così conveniente-a livello di volume:
Preparazione della bobina- Il nastro di acciaio laminato a caldo- o a freddo-viene tagliato in larghezza, svolto, livellato e saldato all'estremità-a un accumulatore di nastri per un'alimentazione ininterrotta.
Formare- Una serie di rulli formatori piega progressivamente la striscia da piatta a "C" a "O", producendo un tubo tondo con una stretta cucitura aperta.
Saldatura ad alta-frequenza (HFW)-La corrente ad alta-frequenza riscalda i bordi della cucitura; spremere i rulli e forgiarli in una saldatura continua senza metallo d'apporto.
Rimozione del cordone di saldatura- La bava interna ed esterna è stata tagliata, garantendo una superficie liscia e un foro pulito.
Trattamento termico- La zona di saldatura è normalizzata/ricottura (≈900 gradi) per affinare la struttura dei grani e alleviare lo stress.
Dimensionamento e lisciatura- I rulli di dimensionamento portano il tubo al diametro esterno e alla rotondità esatti; il tubo viene quindi raddrizzato.
Ispezione- Test idrostatici, test a ultrasuoni (UT) e/o correnti parassite-, test di appiattimento e di trazione verificano l'integrità della giuntura.
Finitura- Tagliati su misura, finiti-finiti (lisci, smussati o filettati), rivestiti/zincati, contrassegnati e impacchettati.
Standard per tubi ERW
| Standard | Ambito | Uso tipico |
|---|---|---|
| ASTM A53 | Tubi in acciaio al carbonio-per uso generico (Gr. A/Gr. B) | Tubi neri e zincati, acqua, vapore, gas |
| ASTM A135 | Tubo in acciaio saldato a resistenza-elettrica- | Convogliamento di fluidi |
| API5L | Tubo di linea (Gr. B, X42, X52…) | Trasmissione di petrolio e gas (da bassa-a-media pressione) |
| ASTM A500 | Sezioni tubolari strutturali | Tondi strutturali, quadrati, rettangoli |
| ASTM A795 | Tubo in acciaio ERW per la protezione antincendio | Impianto sprinkler/antincendio |
| EN10217 | Tubi d'acciaio saldati per pressione | Pressione e servizi generali (UE) |
| EN10219 | Sezioni strutturali saldate-formate a freddo | Profilati cavi strutturali (UE) |
| JISG3444/G3452 | Struttura generale-/tubo dell'acqua giapponese | Edilizia e approvvigionamento idrico |
| ISO 3183 | Tubo per gas naturale e petrolio | Servizio di conduttura |
Dimensioni dei tubi ERW
Diametro esterno:tipicamente da 1/2″ a 24″ (≈21,3–610 mm); alcuni mulini raggiungono i ~26″.
Spessore della parete:da leggero a medio, comunemente ~ 1,0–22 mm a seconda del grado e del diametro esterno.
Lunghezza:6 m / 12 m standard o tagliato-a-lunghezza su richiesta.
Forme:tondo, quadrato e rettangolare (quest'ultimo principalmente a norma ASTM A500/EN 10219).
Finiture:nero (nudo), verniciato, zincato (HDG) o rivestito (epossidico/FBE).
Vantaggi del tubo ERW
| Vantaggio | Perché è importante |
|---|---|
| Costo inferiore | La produzione continua-basata su bobina è in genere più economica del 20-40% rispetto a quella senza soluzione di continuità per le stesse dimensioni. |
| Parete uniforme e tolleranze strette | La profilatura e il dimensionamento garantiscono un diametro esterno e uno spessore della parete costanti su lunghe tirature. |
| Buona finitura superficiale | La rimozione delle bave lascia una superficie interna ed esterna liscia, favorendo il flusso e il rivestimento. |
| Lunghe lunghezze e tempi di consegna rapidi | L'alimentazione da bobina consente lunghezze lunghe e continue e un'elevata produzione giornaliera. |
| Prontamente disponibile | Stoccati in enormi volumi per acqua, gas, fuoco e uso strutturale. |
| Facile da fabbricare | Adatto per piegatura, filettatura e lavorazioni successive. |
Limitazioni - Quando NON utilizzare il tubo ERW
Sensibilità del cordone di saldatura- In condizioni di alta pressione prolungata, di servizio fragile a bassa-temperatura o di forte affaticamento, la cucitura è il punto debole; specificare invece seamless.
Codice fattore del giunto di saldatura- Secondo ASME B31.3, una saldatura non esaminata comporta un fattore di giunzione di0.85; L'esame radiografico o ultrasonico al 100% lo aumenta a 1,0 (con costo aggiuntivo).
Servizio acido- Negli ambienti H₂S (aspri), controllare lo zolfo e richiedere test HIC/SSC secondo API 5L PSL2 + NACE MR0175.
Grave corrosione/alta temperatura- Il servizio continuo in acqua di mare o a-temperature molto elevate richiede leghe migliorate (ad esempio, duplex 2205, super duplex 2507 o 254 SMO), non acciaio al carbonio-ERW.
Dove viene utilizzato il tubo ERW?
| Industria | Applicazione |
|---|---|
| Acqua e gas | Acquedotto comunale, drenaggio, distribuzione gas a bassa-pressione |
| Protezione antincendio | Sistemi di irrigazione (ASTM A795) |
| Costruzione | Ponteggi, strutture in acciaio, recinzioni, corrimano, ossature |
| Petrolio e gas | Linee di raccolta a bassa-pressione, tubazioni di processo non-critiche (API 5L) |
| Meccanico | Macchinari, scarichi/telai automobilistici, telai agricoli e di serre |
ERW vs Senza soluzione di continuità
| Fattore | ERW (saldato) | Senza soluzione di continuità (SMLS) |
|---|---|---|
| Cucitura | Una saldatura longitudinale | Nessuno |
| Costo | Inferiore (20-40%) | Più alto |
| Uniformità della parete | Eccellente | Buono, leggera variazione |
| Pressione/temperatura | Da basso-a-medio | Alta pressione e temperatura |
| Tipico diametro esterno massimo | ~24–26″ | Fino a 24″ (più grande è speciale) |
| Meglio per | Acqua, gas, incendio, struttura, linea a bassa-pressione | Caldaia, scambiatore di calore, alta-pressione, servizio acido |
Tutto quello che devi sapere
Il tubo ERW è abbastanza resistente per l'alta pressione?
ERW è ideale per sistemi a pressione da bassa-a-media (acqua, gas, antincendio, strutturali). Per servizi ad alta pressione, alta temperatura o acidi, scegli un tubo senza saldatura o SAW.
Il tubo ERW arrugginisce?
L'ERW in acciaio al carbonio- si corroderà se nudo. La zincatura (HDG), la vernice o i rivestimenti epossidici/FBE migliorano notevolmente la resistenza alla corrosione.
ERW e HFW - qual è la differenza?
HFW è un sottotipo di ERW che utilizza la saldatura ad alta-frequenza. Nell'uso moderno i termini sono ampiamente intercambiabili; HFW denota semplicemente il metodo attuale, di qualità-superiore.
Di che grado è fatto il tubo ERW?
Comunemente acciaio al carbonio/bassolegato-- Q235/S235/S355, A53 Gr. B e API 5L Gr. B/X42/X52. Il tubo aggraffato longitudinale inossidabile utilizza EFW (A358/A778) invece di ERW.
